Выверенные пропорции, использование экологичных фанерных материалов в основании каркаса и современных наполнителей – гарантия качества и удобства нашей мягкой мебели.

Мы используем березовую фанеру и брус хвойных пород камерной сушки. Камерная сушка — это равномерная просушка древесины по всей площади.

Для подготовки каркаса применятся станок ЧПУ, который сокращает время распила и обеспечивает точный раскрой деталей для последующей сборки.

При сборке каркаса детали дополнительно проклеиваются клеем ПВА, исключая появление скрипов при дальнейшем использовании.

Мы используем мебельные ремни из резинотканного материала с минимальным процентом растяжения. Такие ремни поглощают часть нагрузки, уменьшают деформацию пенополиуретана и гасят динамическую нагрузку на позвоночник.

Диван состоит из модулей. При контрольной сборке модулей в каркас существует дополнительная фаза проверки на соответствие каркаса чертежам и качеству.

После сборки каркас шлифует. Отсутствие острых углов снижает травматичность на производстве и повышает эстетику для клиента при использовании.

Все наши диваны средней жесткости. Подушки сиденья — высокоэластичный пенополиуретан, комбинируемый слоями от твёрдого к мягкому. Благодаря этому диван на долгий срок сохраняет первоначальную форму.

После пенополиуретана мы добавляем верхний финишный слой, который создаёт эффект более обтекаемых форм, что добавляет особую эстетику и сохраняет пропорции и форму изделия.

В швейном цеху наши лекала проходит этап разработки, который занимает несколько месяцев и, как следствие, мы имеем отличную посадку ткани на изделие.